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English氮氣與氧氣在鋼鐵冶煉領(lǐng)域應(yīng)用
廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網(wǎng)、鍍鋅線、
半導(dǎo)體、粉末還原等領(lǐng)域。其優(yōu)勢在于：快速、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、品種多、投資省。
因此，在煙吹式轉(zhuǎn)爐、平爐、電爐等煉鋼中普遍采用吹氧法冶煉。
工業(yè)制氧機(jī)在冶金、金屬加工領(lǐng)域的應(yīng)用
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一、工業(yè)制氧機(jī)在鋼鐵冶金行業(yè)中的應(yīng)用：
l）氧氣（oxygen）頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼：1952年，奧地利人發(fā)明了氧氣（oxygen）頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，其特點是冶煉周期短（是平爐的1/l6)，產(chǎn)量大且能耗低，從而促使了鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展。
2）高爐富氧鼓風(fēng)煉鐵： 高爐富氧鼓風(fēng)（并輔之以煤粉噴吹）煉鐵，可提高爐溫、降低焦比及增加產(chǎn)量。高爐鼓風(fēng)中氧含量每增加1%，鐵產(chǎn)量可提高4％一6%，焦比降低5%-6％。在富氧3％一4％時每一噸鐵的氧耗為45耐。
3）電爐煉鋼：電爐吹氧煉鋼能縮短熔化時間，降低熱損失及降低單位耗電量。每一噸鋼吹氧l耐可節(jié)電skw·h，電爐煉鋼的單位氧耗為40m3/t。
4）熔融還原法（COREX）煉鐵：這是一種尚未普及的煉鐵新工藝，替換燒結(jié)、焦化和高爐三段生產(chǎn)工藝，可降低生產(chǎn)成本、降低污染，但每一噸鐵的氧氣（oxygen）消耗高達(dá)530 ~550m 3，是氧氣（oxygen）頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的10倍。
5）鋼材加工：鋼材加工時，連鑄火焰切割、清理等，每一噸鋼的氧耗為10一12m3。
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二、工業(yè)制氮機(jī)設(shè)備的在冶金工廠的應(yīng)用：
1）氮氣（nitrogen） 氮氣（nitrogen）在冶金工廠中主要用作密封氣、輸送氣、呵護(hù)氣、攪拌氣、吹掃氣和儀表氣等。目前冶金工廠消耗的氧、氮比例約為1 : l。并且氮氣（nitrogen）用量還有上升趨勢，設(shè)計上應(yīng)適當(dāng)預(yù)留。
另附：氬氣用于不銹鋼冶煉、鋼水包吹氬、連鑄鋼包和中間罐水口密封及呵護(hù)氣體等。目前冶金工廠的氬氣耗量尚不大，每一噸鋼約耗氬3一4.5m3。
通常所配空氣分離設(shè)備按全量提取氬產(chǎn)品，多余部分外銷。
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