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水泥建材行業(yè)工業(yè)氣體應(yīng)用

氮?dú)庾鳛槎栊詺怏w用于煤磨、袋式過(guò)濾器和精煤倉(cāng)的吹掃,以幫助預(yù)防火災(zāi),并在需要時(shí)
用于減輕火災(zāi)。

氮?dú)庠谒嗌a(chǎn)中的廣泛使用

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氣體生成,氮?dú)?,PSA制氮機(jī)

水泥是建筑和土木工程建設(shè)的基本材料。水泥行業(yè)的產(chǎn)出與整個(gè)建筑業(yè)的狀況直接相關(guān),因此密切跟蹤整個(gè)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)。

水泥生產(chǎn)的三個(gè)基本工藝步驟是 - 原料的制備、混合和研磨成生料,作為窯爐的進(jìn)料。- 煅燒和燃燒(燒結(jié))。這一轉(zhuǎn)換過(guò)程在水泥窯及其相關(guān)設(shè)備中進(jìn)行。- 精磨,即對(duì)熟料進(jìn)行研磨以生產(chǎn)水泥。

在原材料的開(kāi)采、研磨和均勻化之后;水泥生產(chǎn)的第一步是碳酸鈣的煅燒,然后將產(chǎn)生的氧化鈣與二氧化硅、氧化鋁和氧化亞鐵一起在高溫下燃燒,然后與石膏和其他成分一起研磨或碾磨以生產(chǎn)水泥。

熟料燃燒在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行,回轉(zhuǎn)窯可以是濕法或干法長(zhǎng)窯系統(tǒng)、半濕法或半干法爐排預(yù)熱窯系統(tǒng)、干法懸浮預(yù)熱窯系統(tǒng)或預(yù)熱器/預(yù)分解器窯系統(tǒng)的一部分。生產(chǎn)水泥熟料的現(xiàn)有最佳技術(shù)被認(rèn)為是帶有多級(jí)懸浮預(yù)熱和預(yù)煅燒的干法窯。

煤磨接收煤料并將其研磨到適合引入燃燒器的尺寸。這是一個(gè)很好的例子,說(shuō)明將窯爐與大氣隔離的邊界考慮。煤在大氣條件下被運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),然后進(jìn)入窯爐,窯爐是隔離的。在這兩個(gè)極端之間的某個(gè)點(diǎn),必須建立一個(gè)氣體邊界,要么在磨坊之前,要么在磨坊之后。

目前,磨煤機(jī)帶來(lái)了安全隱患,因?yàn)檠心r(shí)的摩擦?xí)⒚悍奂訜岬狡鸹鸬某潭取榱藴p輕這一風(fēng)險(xiǎn),環(huán)境空氣被吹過(guò)磨坊以控制內(nèi)部溫度。如果邊界被置于磨煤機(jī)的上游,那么它將被注入N2而不是空氣。因此,氧氣不存在,無(wú)法點(diǎn)燃煤粉;此外,內(nèi)熱的布杜爾或碳?xì)饣磻?yīng)將最高溫度限制在700攝氏度。如果允許磨坊的操作溫度上升,N2、蒸汽和熱量的結(jié)果可能會(huì)導(dǎo)致氣化。通過(guò)這種方式,磨機(jī)所消耗的一些電能可以作為顯熱轉(zhuǎn)移到窯內(nèi)。這種情況的優(yōu)點(diǎn)是可以改變?nèi)剂匣旌衔锏娜紵匦?,以便在熟料形成區(qū)產(chǎn)生最佳條件。

基于燃料燃燒過(guò)程的惰性氣體系統(tǒng)被使用。然而,使用希特 PSA氮?dú)馍a(chǎn)的應(yīng)用有很多好處,越來(lái)越多的水泥廠開(kāi)始使用氮?dú)鈦?lái)代替二氧化碳。

由于燃燒空氣的主要部分氮?dú)庖泊砹藦U氣的主要部分。氮?dú)馑皇且环N污染物。

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