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氮氣與氧氣在金屬焊接中的應用

不活潑氣體是用于保護焊接時形成的金屬熔池和熔滴的。熔池里的金屬在高溫下會與空
氣產生反應,形成氣孔、夾雜等缺陷,影響焊縫的品質。氮氣、二氧化碳等氣體形成氣
體隔離層,防止了熔池氧化。

現場制氮機(PSA氮氣機、氮氣設備)在回流焊過爐的作用

Release date:2022-07-02    author: 蘇州希特

[蘇州希特高純氣體設備有限公司] 現場制氮機(PSA氮氣機、氮氣設備)在回流焊過爐的作用

回流焊過爐充氮氣作用:

 1、減少氧化(焊接面氧化及PCB氧化); 

2、提高焊接的潤濕性。

1、減少焊錫高溫氧化:氮氣屬惰性氣體,不易與金屬產生化合物,也可避免金屬被空氣氧化。

充氮氣后可降低回流爐內氧氣及其它可能污染物的濃度,減少焊錫高溫時的氧化作用。

減少焊接面氧化:PCB雙面板過爐時,PCB第一面過爐時,PCB第二面也同時經歷著高溫,電路板的表面處理會因高溫而被破壞。特別是使用OSP表面處理的板子,充氮氣后可在第一面過回流焊時降低第二面表面處理的氧化程度,使其可撐到第二面過爐而得到最佳焊接效果。

2、提高焊錫的流動性與濕潤性:氮氣環(huán)境下焊錫的表面張力會小于大氣環(huán)境,使得焊錫的流動性與潤濕性得到改善。

當然充氮氣會對貼片廠工藝能力要求更高,成本提示,對單面板或無BGA或小封裝器件的PCB,出于成本考慮,不做此要求。

充氮氣似乎是一個優(yōu)化項,但實際使用也存在一些缺點:

如焊錫的濕潤性過好,對于部分鍍金端子,爬錫能力過好,可能引發(fā)燈芯效應,反而導致端子的功能不良,因此也需結合實際情況綜合調整。

充氮氣與鋼網開口尺寸等均為焊接優(yōu)化項,也需具體問題具體分析。

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