制氧機(jī)
變壓吸附制氧機(jī)的產(chǎn)氧量越大,能耗也降低、維護(hù)成本低、
整套設(shè)備的自動化程度高,適合于中大型產(chǎn)量的企業(yè)應(yīng)用。
PSA制氧主機(jī)
工藝特點:變壓吸附工藝(簡稱PSA)是一種新的氣體分離技術(shù),其原理是利用分子篩對不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物剝離,從而提煉出純度更高、質(zhì)量更好的氧氣。氧氣的純度可以滿足93%±2.工藝原理:PSA 分子篩制氧裝置中有兩個裝滿分子篩的吸附塔,潔凈、干燥的壓縮空氣進(jìn)入變壓吸附制氧裝置,流經(jīng)裝填有分子篩的A、B吸附塔。壓縮空氣由下至上流經(jīng)吸附塔,利用分子篩在不同壓力下對氧和氮等的吸附力不同,氮氣、水、二氧化碳等組份在分子篩表面吸附,未被吸附的氧氣在出口處被收集成為產(chǎn)品氣,由吸附塔上端流出,進(jìn)入緩沖罐。經(jīng)一段時間后,吸附塔中被分子篩吸附的氧達(dá)到飽和,需進(jìn)行再生。再生是通過停止吸附步驟,降低吸附塔的壓力來實現(xiàn)的。已完成吸附的吸附塔短期均壓后開始降壓,脫除已吸附的氮氣、水、二氧化碳等組份,完成再生過程。兩個吸附塔交替進(jìn)行吸附和再生,從而產(chǎn)生流量和純度穩(wěn)定的高質(zhì)量氧氣。工藝流程圖: ...
工藝特點:
變壓吸附工藝(簡稱PSA)是一種新的氣體分離技術(shù),其原理是利用分子篩對不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物剝離,從而提煉出純度更高、質(zhì)量更好的氧氣。氧氣的純度可以滿足93%±2.
工藝原理:
PSA 分子篩制氧裝置中有兩個裝滿分子篩的吸附塔,潔凈、干燥的壓縮空氣進(jìn)入變壓吸附制氧裝置,流經(jīng)裝填有分子篩的A、B吸附塔。壓縮空氣由下至上流經(jīng)吸附塔,利用分子篩在不同壓力下對氧和氮等的吸附力不同,氮氣、水、二氧化碳等組份在分子篩表面吸附,未被吸附的氧氣在出口處被收集成為產(chǎn)品氣,由吸附塔上端流出,進(jìn)入緩沖罐。經(jīng)一段時間后,吸附塔中被分子篩吸附的氧達(dá)到飽和,需進(jìn)行再生。
再生是通過停止吸附步驟,降低吸附塔的壓力來實現(xiàn)的。已完成吸附的吸附塔短期均壓后開始降壓,脫除已吸附的氮氣、水、二氧化碳等組份,完成再生過程。兩個吸附塔交替進(jìn)行吸附和再生,從而產(chǎn)生流量和純度穩(wěn)定的高質(zhì)量氧氣。
工藝流程圖:
技術(shù)指標(biāo)參數(shù):
流量:3~200nm3/hr
純度:≥93%±3
壓力:0.01-0.4Mpa(以內(nèi)可調(diào))
露點:-45℃
過濾精度:0.001ppm
型號 | 流量(m3/hr) | 純度(%) | 壓力(Mpa) | 高壓力(Mpa) | 動力來源 | 工藝 | 露點(℃) | 低露點(℃) | 產(chǎn)成品 |
XTFY-10 | 10 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | 天然空氣 | PSA 變壓吸附式 | -45 | -70 | 氧氣 |
XTFY-15 | 15 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-20 | 20 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-30 | 30 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-40 | 40 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-50 | 50 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-60 | 60 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-70 | 70 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-80 | 80 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-100 | 100 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 | ||
XTFY-200 | 200 | ≥93±3 | ≤0.4-0.5 | 1-20 | -45 | -70 | 氧氣 |
關(guān)于動作能耗
1、制氧機(jī)動作和節(jié)能效應(yīng)
制氧機(jī)吸附塔每分鐘切換一次,每切換一次的升壓時間僅為1~2秒,也就是說瞬間耗氣量很大,如果沒有該儲氣罐的緩沖作用,壓縮空氣直接進(jìn)入系統(tǒng)在瞬間無法處理很多的壓縮空氣,這樣一來,很多含水和油的壓縮空氣直接進(jìn)入制氧機(jī),必定使分子篩中毒,縮短分子篩的運用壽數(shù),下降產(chǎn)氣率,添加用戶運用成本。
2、提供安穩(wěn)的氣源
制氧機(jī)系統(tǒng)中若是有了儲氣罐,主機(jī)輸出空氣有個緩沖當(dāng)?shù)?,氣源就能較好保持在一個設(shè)定值,用氣系統(tǒng)能得到安穩(wěn)的壓力,這關(guān)于現(xiàn)代化工廠的運用十分必要。
3、空氣質(zhì)量好
制氧機(jī)出來的壓縮空氣,首要送到儲氣罐,這兒面的空氣會停留必定時間,能堆積空氣中的雜質(zhì)水份等異物,壓縮空氣的溫度也得到下降,就是沒有冷凍干燥機(jī),也能送出比較優(yōu)質(zhì)的空氣。
4、其實儲蓄的作用就是一個蓄水池一樣,空壓機(jī)是一個氣源,而儲氣罐則是一個水池。儲氣罐能依據(jù)設(shè)定將氣壓衡定在某一壓力規(guī)模之內(nèi),緩沖氣壓的不堅定,減少主機(jī)的發(fā)起次數(shù),其他儲氣罐還能起到堆積空氣中的雜質(zhì)水份等異物的功用。
關(guān)于安全使用
1、不要放在日曬、雨淋、風(fēng)吹或相對濕度大于百分之八十五的場所。不要放置在塵土多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中。不要放置在有振動、冷凝水有凍住風(fēng)險的當(dāng)?shù)亍2灰x壁面太近,防止通風(fēng)不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中運用,應(yīng)選用銅管經(jīng)防銹處理的干燥器或不銹鋼熱交換器型的干燥器。應(yīng)在環(huán)境溫度40度以下運用。
2、壓縮空氣的進(jìn)口不要接錯。為便于修補,要保證修補空間,應(yīng)設(shè)置旁通管路。要防止空壓機(jī)的振動傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。
3、排水管不要向上立著,不要打折或壓扁。
4、電源電壓答應(yīng)不堅定小于百分之十。應(yīng)設(shè)置恰當(dāng)容量的漏電斷路保護(hù)器。運用前有必要接地。
5、壓縮空氣進(jìn)口溫度過高、環(huán)境溫度過高(40度以上)、運用流量逾越額定處理空氣量、電壓不堅定逾越百分之十、通風(fēng)太差(冬季也要換氣,不然室溫也會升高)等情況下,保護(hù)電路會發(fā)揮作用,指示燈滅,間斷作業(yè)。
6、當(dāng)空氣壓力高于0.15MPa時,常開式自動排水器的排水口才干關(guān)閉。冷干機(jī)的排水量太小時,排水口處于開啟情況,有空氣吹出。
7、壓縮空氣質(zhì)量差,如混入塵土和油分,這些贓物會粘附在熱交換器上,下降其作業(yè)效率,一同排水也易失效。期望在干燥器進(jìn)口設(shè)置過濾器,并要承認(rèn)一天排水不少于一次。
8、干燥器的通風(fēng)口每月要用吸塵器清掃一次。
9、接通電源,待作業(yè)情況安穩(wěn)后,再接通壓縮空氣。間斷作業(yè)后,有必要等候3min以上才干再起動。
10、若運用自動排水器,應(yīng)常常檢查其排水功用是否正常。要常常清掃冷凝器上的塵土等。要常常檢查冷媒的壓力,可判斷冷媒是否泄露及冷凍機(jī)的能力是否有改變。要檢查掃除冷凝水的溫度是否正常。
關(guān)于保養(yǎng)提醒
1.空壓機(jī)保養(yǎng)時間:首保500小時,往后工作每3000小時保養(yǎng)一次。
2.空壓機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容:更換空壓機(jī)油,更換內(nèi)部配件:油濾,空濾,油分芯。
3.空氣凈化端保養(yǎng):空氣四級過濾需要更換濾芯,視周圍環(huán)境而定,一般過濾器濾芯更換在6000小時左右。
4.冷凍干燥機(jī):一般不需要,必要時添加冷媒。
5.吸附干燥機(jī)保養(yǎng):更換原料活性氧化鋁或分子篩,看使用頻率,一般更換時間在1到2年。
6.增壓機(jī)設(shè)備保養(yǎng):定期更換活塞環(huán),添加潤滑脂等。
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