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無論您是從事無鉛焊接工藝 還是表面貼裝技術(shù)的創(chuàng)造，在電子制造領(lǐng)域氮氣都是最佳選擇。純氮氣是一種惰性、不導(dǎo)電的氣體，可以通過減少過程中的氧化來改善您的電子封裝和組裝需求。讓我們來看看使用制氮機 可以給行業(yè)帶來的額外好處。

減少氧化

焊接的主要障礙之一是氧粒子的形成，也稱為氧化。電路板和其他電子部件依賴于牢固的焊點。當(dāng)焊接發(fā)生時，氧粒子會形成并嵌入在即將連接的材料和焊料之間的潤濕中。氧化會削弱焊料的基礎(chǔ)并導(dǎo)致缺陷。惰性氮氣可顯著減少氧顆粒并促進焊料和材料之間的適當(dāng)潤濕，從而加強焊點。

減少渣滓

無鉛焊料降低了與錫鉛焊料相關(guān)的危險風(fēng)險。然而，無鉛焊料有兩個主要缺點：與傳統(tǒng)焊料相比成本增加以及導(dǎo)致熔渣的更高熔點。與焊渣清理相關(guān)的費用增加了無鉛焊料的總成本。氮氣焊接將錫渣的產(chǎn)生量減少到一半以下，并減少了與清理錫渣和其他焊料廢物相關(guān)的停機時間和成本。行業(yè)向無鉛焊接的轉(zhuǎn)變使氮氣成為越來越有價值的選擇。

降低表面張力

使用純氮焊接還可以提高精度和效率。氮氣創(chuàng)造了一個完美的環(huán)境，可以降低焊料有時表現(xiàn)出的表面張力。減小這種張力可以使焊料從焊接部位徹底斷開，從而提高工藝效率。

一致的氣氛

由于氮氣的惰性，可以營造更一致的工作場所氣氛。焊接等電子制造工藝需要特定的溫度和環(huán)境要求。氮氣全天保持最佳氣氛，減少氧化、潮濕或其他錯誤的可能性，同時保持高生產(chǎn)率。