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微生物發(fā)酵工程中好氧的應(yīng)用

在有氧深層培養(yǎng)中,氧氣的供應(yīng)始終是發(fā)酵成功的重要限制因素之一。通風(fēng)效率的提
高減少了空氣的使用量,并且進(jìn)一步減少了泡沫形成或細(xì)菌污染的機(jī)會(huì)。

氧氣在生物發(fā)酵工程中的應(yīng)用

[蘇州希特高純氣體設(shè)備有限公司] 氧氣在生物發(fā)酵工程中的應(yīng)用

一、溶解氧對(duì)發(fā)酵的影響

  在發(fā)酵過程中,影響耗氧的因素有以下幾方面:

  ⑴培養(yǎng)基的成分和菌濃顯著影響耗氧培養(yǎng)液營(yíng)養(yǎng)豐富,菌體生長(zhǎng)快,耗氧量大;菌濃高,耗氧量大;發(fā)酵過程補(bǔ)料或補(bǔ)糖,微生物對(duì)氧的攝取量隨之增大。

 ?、凭g影響耗氧呼吸旺盛時(shí),耗氧量大。發(fā)酵后期菌體處于衰老狀態(tài),耗氧量自然減弱。

  ⑶發(fā)酵條件影響耗氧在最適條件下發(fā)酵,耗氧量大。

  發(fā)酵過程中,排除有毒代謝產(chǎn)物如二氧化碳、揮發(fā)性的有機(jī)酸和過量的氨,也有利于提高菌體的攝氧量。

  在25℃,0.10MPa下,空氣中的氧在水中的溶解度為0.25mmol/L,在發(fā)酵液中的溶解度只有0.22mmol/L,而發(fā)酵液中的大量微生物耗氧迅速(耗氧速率大于25~100mmol/L·h)。因此,供氧對(duì)于好氧微生物來說是非常重要的。在好氧發(fā)酵中,微生物對(duì)氧有一個(gè)最低要求,滿足微生物呼吸的最低氧濃度叫臨界溶氧濃度(criticalvalueofdissolvedoxygenconcentration),用c臨界表示。在c臨界以下,微生物的呼吸速率隨溶解氧濃度降低而顯著下降。一般好氧微生物c臨界很低,約為0.003~0.05mmol/L,需氧量一般為25~100mmol/(L·h)。其c臨界大約是氧飽和溶解度的1%~25%。

  當(dāng)不存在其他限制性基質(zhì)時(shí),溶氧高于c臨界,細(xì)胞的比耗氧速率保持恒定;如果溶氧低于c臨界,細(xì)胞的比耗氧速率就會(huì)大大下降,細(xì)胞處于半?yún)捬鯛顟B(tài),代謝活動(dòng)受到阻礙。培養(yǎng)液中維持微生物呼吸和代謝所需的氧保持供氧與耗氧的平衡,才能滿足微生物對(duì)氧的利用。液體中的微生物只能利用溶解氧,氣液界面處的微生物還能利用氣相中的氧,故強(qiáng)化氣液界面也將有利于供氧。

  溶氧是好氧發(fā)酵控制最重要的參數(shù)之一。由于氧在水中的溶解度很小,在發(fā)酵液中的溶解度更小,因此,需要不斷調(diào)整通風(fēng)和攪拌,才能滿足不同發(fā)酵過程對(duì)氧的需求。溶氧的大小對(duì)菌體生長(zhǎng)和產(chǎn)物的形成及產(chǎn)量都會(huì)產(chǎn)生不同的影響。如谷氨酸發(fā)酵,供氧不足時(shí),谷氨酸積累就會(huì)明顯降低,產(chǎn)生大量乳酸和琥珀酸。又如薛氏丙酸菌發(fā)酵生產(chǎn)維生素B12中,維生素B12的組成部分咕啉醇酰胺(cobinamide,又稱B因子)的生物合成前期的兩種主要酶就受到氧的阻遏,限制氧的供給,才能積累大量的B因子,B因子又在供氧的條件下才轉(zhuǎn)變成維生素B12,因而采用厭氧和供氧相結(jié)合的方法,有利于維生素B12的合成。在天冬酰胺酶的發(fā)酵中,前期是好氧培養(yǎng),而后期轉(zhuǎn)為厭氧培養(yǎng),酶的活力就能大為提高。掌握好轉(zhuǎn)變時(shí)機(jī)頗為重要。據(jù)實(shí)驗(yàn)研究,當(dāng)溶氧下降到45%時(shí),就從好氧培養(yǎng)轉(zhuǎn)為厭氧培養(yǎng),酶的活力可提高6倍,這就說明利用控制溶氧來控制發(fā)酵的重要性。對(duì)抗生素發(fā)酵來說,氧的供給就更為重要。如金霉素發(fā)酵,在生長(zhǎng)期短時(shí)間停止通風(fēng),就可能影響菌體在生產(chǎn)期的糖代謝途徑,由HMP途徑轉(zhuǎn)向EMP途徑,使金霉素產(chǎn)量減少。金霉素C6上的氧還直接來源于溶氧,所以,溶氧對(duì)菌體代謝和產(chǎn)物合成都有影響。

  綜上所述,好氧發(fā)酵并不是溶氧愈大愈好。溶氧高雖然有利于菌體生長(zhǎng)和產(chǎn)物合成,但溶氧太大有時(shí)反而抑制產(chǎn)物的形成。因?yàn)?,為避免發(fā)酵處于限氧條件下,需要考查每一種發(fā)酵產(chǎn)物的c臨界和最適溶氧濃度(optimaloxygenconcentration),并使發(fā)酵過程保持在最適溶氧濃度。最適溶氧濃度的大小與菌體和產(chǎn)物合成代謝的特性有關(guān),這是由實(shí)驗(yàn)來確定的。據(jù)報(bào)道,次級(jí)代謝的青霉素發(fā)酵的c臨界為5%~10%之間,低于此值就會(huì)給青霉素合成帶來損失,時(shí)間愈長(zhǎng),損失愈大。而初級(jí)代謝的氨基酸發(fā)酵,需氧量的大小與氨基酸的合成途徑密切相關(guān)。根據(jù)發(fā)酵需氧要求不同可分為三類(見圖7-4):第一類有谷氨酸、谷氨酰胺、精氨酸和脯氨酸等谷氨酸系氨基酸,它們?cè)诰w呼吸充足的條件下,產(chǎn)量才最大,如果供氧不足,氨基酸合成就會(huì)受到強(qiáng)烈的抑制,大量積累乳酸和琥珀酸;第二類,包括異亮氨酸、賴氨酸、蘇氨酸和天冬氨酸,即天冬氨酸系氨基酸,供氧充足可得最高產(chǎn)量,但供氧受限,產(chǎn)量受影響并不明顯;第三類,有亮氨酸、纈氨酸和苯丙氨酸,僅在供氧受限、細(xì)胞呼吸受抑制時(shí),才能獲得最大量的氨基酸,如果供氧充足,產(chǎn)物形成反而受到抑制。

  氨基酸合成的需氧程度產(chǎn)生上述差別的原因,是由它們的生物合成途徑不同所引起的,不同的代謝途徑產(chǎn)生不同數(shù)量的NAD(P)H,當(dāng)然再氧化所需要的溶氧量也不同。第一類氨基酸是經(jīng)過乙醛酸循環(huán)和磷酸烯醇式丙酮酸羧化系統(tǒng)兩個(gè)途徑形成的,產(chǎn)生的NADH量最多。因此NADH氧化再生的需氧量為最多,供氧愈多,合成氨基酸當(dāng)然亦愈順利。第二類的合成途徑是產(chǎn)生NADH的乙醛酸循環(huán)或消耗NADH的磷酸烯醇式丙酮酸羧化系統(tǒng),產(chǎn)生的NADH量不多,因而與供氧量關(guān)系不明顯。第三類,如苯丙氨酸的合成,并不經(jīng)過TCA循環(huán),NADH產(chǎn)量很少,過量供氧,反而起到抑制作用。肌苷發(fā)酵也有類似的結(jié)果。由此可知,供氧大小是與產(chǎn)物的生物合成途徑有關(guān)。

  在抗生素發(fā)酵過程中,菌體的生長(zhǎng)階段和產(chǎn)物的生成階段都有一個(gè)臨界溶氧濃度,分別為c’臨界和c’’臨界。兩者的關(guān)系有:①c’臨界≈c’’臨界;②c’臨界>c’’臨界③c’臨界<c’’臨界。

  目前,發(fā)酵工業(yè)中,氧的利用率(oxygenutilizationrate)還很低,只有40%~60%,抗生素發(fā)酵工業(yè)更低,只有2%~8%。好氧微生物的生長(zhǎng)和代謝活動(dòng)都需要消耗氧氣,它們只有在氧分子存在的情況下才能完成生物氧化作用。因此,供氧對(duì)于好氧微生物是必不可少的。

二、供氧與微生物呼吸代謝的關(guān)系

  好氧微生物生長(zhǎng)和代謝均需要氧氣,因此供氧必須滿足微生物在不同階段的需要。由于各種好氧微生物所含的氧化酶系(如過氧化氫酶、細(xì)胞色素氧化酶、黃素脫氫酶、多酚氧化酶等)的種類和數(shù)量不同,在不同的環(huán)境條件下,各種不同的微生物的吸氧量或呼吸強(qiáng)度是不同的。

  微生物的吸氧量常用呼吸強(qiáng)度和耗氧速率兩種方法來表示。呼吸強(qiáng)度又稱氧比消耗速率,是指單位質(zhì)量的干菌體在單位時(shí)間內(nèi)所吸取的氧量,以表示,單位為mmolO2/(g干菌體·h)?! 『难跛俾视址Q攝氧率,是指單位體積培養(yǎng)液在單位時(shí)間內(nèi)的吸氧量,以r表示,單位為mmolO2/(L·h)。呼吸強(qiáng)度可以表示微生物的相對(duì)吸氧量,但是,當(dāng)培養(yǎng)液中有固體成分存在時(shí),測(cè)定起來有困難,這時(shí)可用耗氧速率來表示。微生物在發(fā)酵過程中的耗氧速率取決于微生物的呼吸強(qiáng)度和單位體積菌體濃度。

  在發(fā)酵生產(chǎn)中,供氧的多少應(yīng)根據(jù)不同的菌種、發(fā)酵條件和發(fā)酵階段等具體情況決定。例如谷氨酸發(fā)酵在菌體生長(zhǎng)期,希望糖的消耗最大限度地用于合成菌體,而在谷氨酸生產(chǎn)期,則希望糖的消耗最大限度地用于合成谷氨酸。因此,在菌體生長(zhǎng)期,供氧必須滿足菌體呼吸的需氧量,若菌體的需氧量得不到滿足,則菌體呼吸受到抑制,從而抑制菌體生長(zhǎng),引起乳酸等副產(chǎn)物的積累,菌體收率降低。但是供氧并非越大越好,當(dāng)供氧滿足菌體需要,菌體的生長(zhǎng)速率達(dá)最大值,如果再提高供氧,不但不能促進(jìn)菌體生長(zhǎng),造成能源浪費(fèi),而且高氧水平會(huì)抑制菌體生長(zhǎng),且高氧水平下生長(zhǎng)的菌體不能有效地產(chǎn)生谷氨酸。

  與菌體的生長(zhǎng)期相比,谷氨酸生產(chǎn)期需要大量的氧。谷氨酸的發(fā)酵在細(xì)胞最大呼吸強(qiáng)度時(shí),谷氨酸產(chǎn)量最大。因此,在谷氨酸生產(chǎn)期要求充分供氧,以滿足細(xì)胞最大呼吸強(qiáng)度的需氧量。在條件適當(dāng)時(shí),谷氨酸生產(chǎn)菌將60%以上的糖轉(zhuǎn)化為谷氨酸。

三、發(fā)酵過程溶氧的變化

  在發(fā)酵過程中,在已有設(shè)備和正常發(fā)酵條件下,每種產(chǎn)物發(fā)酵的溶氧變化都有自己的規(guī)律。如圖7-5和圖7-6,在谷氨酸和紅霉素發(fā)酵的前期,產(chǎn)生菌大量繁殖,需氧量不斷增加。此時(shí)的需氧量超過供氧量,使溶氧明顯下降,出現(xiàn)一個(gè)低峰,產(chǎn)生菌的攝氧率同時(shí)出現(xiàn)一個(gè)高峰。發(fā)酵液中的菌濃也不斷上升,對(duì)谷氨酸發(fā)酵來說,菌體仍在生長(zhǎng)繁殖,抗生素發(fā)酵的菌濃也出現(xiàn)一個(gè)高峰。黏度一般在這個(gè)時(shí)期也會(huì)出現(xiàn)一高峰階段。這都說明產(chǎn)生菌正處在對(duì)數(shù)期。過了生長(zhǎng)階段,需氧量有所減少,溶氧經(jīng)過一段時(shí)間的平穩(wěn)階段(如谷氨酸發(fā)酵)或隨之上升(如抗生素發(fā)酵)后,就開始形成產(chǎn)物,溶氧也不斷上升。谷氨酸發(fā)酵的溶氧低峰約在6~20h,而抗生素的都在10~70h,低峰出現(xiàn)的時(shí)間和低峰溶氧隨菌種、工藝條件和設(shè)備供氧能力不同而異。

  發(fā)酵中后期,對(duì)于分批發(fā)酵來說,溶氧變化比較小。進(jìn)入穩(wěn)定期,因?yàn)榫w己繁殖到一定濃度,呼吸強(qiáng)度變化也不大,如不補(bǔ)加基質(zhì),發(fā)酵液的攝氧率變化也不大,供氧能力仍保持不變,溶氧變化也不大。但當(dāng)外界進(jìn)行補(bǔ)料(包括碳源、前體、消泡劑),則溶氧就會(huì)發(fā)生改變,變化的大小和持續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短,則隨補(bǔ)料時(shí)的菌齡、補(bǔ)入物質(zhì)的種類和劑量不同而不同。如補(bǔ)加糖后,發(fā)酵液的攝氧率就會(huì)增加,引起溶氧下降,經(jīng)過一段時(shí)間后又逐步回升;如繼續(xù)補(bǔ)糖,甚至降至c臨界以下,而成為生產(chǎn)的限制因素。在生產(chǎn)后期,由于菌體衰老,呼吸強(qiáng)度減弱,溶氧也會(huì)逐步上升,一旦菌體自溶,溶氧更會(huì)明顯上升。

  在發(fā)酵過程中,有時(shí)出現(xiàn)溶氧明顯降低或明顯升高的異常變化,常見的是溶氧下降。造成異常變化的原因有兩方面:耗氧或供氧出現(xiàn)了異常因素或發(fā)生了障礙。據(jù)已有資料報(bào)道,引起溶氧異常下降,可能有下列幾種原因:①污染好氣性雜菌,大量的溶氧被消耗掉,可能使溶氧在較短時(shí)間內(nèi)下降到零附近,如果雜菌本身耗氧能力不強(qiáng),溶氧變化就可能不明顯;②菌體代謝發(fā)生異常現(xiàn)象,需氧要求增加,使溶氧下降;③某些設(shè)備或工藝控制發(fā)生故障或變化,也可能引起溶氧下降,如攪拌功率消耗變小或攪拌速度變慢,影響供氧能力,使溶氧降低。又如消泡劑因自動(dòng)加油器失靈或人為加量太多,也會(huì)引起溶氧迅速下降。其他影響供氧的工藝操作,如停止攪拌、悶罐(罐排氣閥封閉)等,都會(huì)使溶氧發(fā)生異常變化。

  引起溶氧異常升高的原因,在供氧條件沒有發(fā)生變化的情況下,主要是耗氧出現(xiàn)改變,如菌體代謝出現(xiàn)異常,耗氧能力下降,使溶氧上升。特別是污染烈性噬菌體,影響最為明顯,產(chǎn)生菌尚未裂解前,呼吸已受到抑制,溶氧有可能上升,直到菌體破裂后,完全失去呼吸能力,溶氧就直線上升。

  由上可知,從發(fā)酵液中的溶氧變化,就可以了解微生物生長(zhǎng)代謝是否正常,工藝控制是否合理,設(shè)備供氧能力是否充足等問題,幫助我們查找發(fā)酵不正常的原因和控制好發(fā)酵生產(chǎn)。

四、溶氧濃度控制

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  液相體積氧傳遞系數(shù)KLα代表氧由氣相至液相傳遞的難易程度,它與發(fā)酵過程控制、放大和反應(yīng)器設(shè)計(jì)密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)酵液中溶氧濃度保持穩(wěn)定,即發(fā)酵過程中的氧傳遞量與氧消耗量達(dá)到平衡時(shí)。

  當(dāng)微生物的耗氧速率r不變,同時(shí)液相飽和溶氧濃度c*不變,KLα愈大,液相實(shí)際溶氧濃度cL愈高,故可用KLα的變化來衡量發(fā)酵罐的通氣效率。

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  發(fā)酵液的溶氧濃度,是由供氧和需氧兩方面所決定的。也就是說,當(dāng)發(fā)酵的供氧量大于需氧量,溶氧就上升,直到飽和;反之就下降。因此要控制好發(fā)酵液中的溶氧,需從這兩方面著手。

  在供氧方面,主要是設(shè)法提高氧傳遞的推動(dòng)力和液相體積氧傳遞系數(shù)KLɑ值。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,在可能的條件下,采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣硖岣呷苎?,如調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速或通氣速率來控制供氧。但供氧量的大小還必須與需氧量相協(xié)調(diào),也就是說,要有適當(dāng)?shù)墓に嚄l件來控制需氧量,使產(chǎn)生菌的生長(zhǎng)和產(chǎn)物生成對(duì)氧的需求量不超過設(shè)備的需求量不超過設(shè)備的供氧能力,使產(chǎn)生菌發(fā)揮出最大的生產(chǎn)能力。這對(duì)生產(chǎn)實(shí)際具有重要的意義。

  發(fā)酵液的需氧量,受菌濃、基質(zhì)的種類和濃度以及培養(yǎng)條件等因素的影響,其中以菌濃的影響最為明顯。發(fā)酵液的攝氧速率OUR是隨菌濃增加而按比例增加,但傳氧速率OTR是隨菌濃的對(duì)數(shù)關(guān)系減少,因此可以控制菌的比生長(zhǎng)速率比臨界比生長(zhǎng)速率(菌株維持具有較高產(chǎn)物合成酶活性的“壯年”細(xì)胞占優(yōu)勢(shì)都必須滿足一個(gè)最低比生長(zhǎng)速率,低于它,老齡細(xì)胞將逐漸占優(yōu)勢(shì),致使產(chǎn)物合成能力下降。這一最低比生長(zhǎng)速率就叫臨界比生長(zhǎng)速率,以μ臨表示)略高一點(diǎn)的水平,達(dá)到最適菌濃[即c(X)臨],菌體的生產(chǎn)率最高。這是控制最適溶氧濃度的重要方法。最適菌濃既能保證產(chǎn)物的比生產(chǎn)速率維持在最大值,又不會(huì)使需氧大于供氧。控制最適的菌濃可以通過控制基質(zhì)的濃度來實(shí)現(xiàn)。如青霉素發(fā)酵,就是通過控制補(bǔ)加葡萄糖的速率達(dá)到最適菌濃?,F(xiàn)已利用敏感型的溶氧電極傳感器來控制青霉素發(fā)酵,利用溶氧的變化來自動(dòng)控制補(bǔ)糖速率,間接控制供氧速率和pH值,實(shí)現(xiàn)菌體生長(zhǎng)、溶氧和pH值三位一體的控制體系。

  除控制補(bǔ)料速度外,在工業(yè)上,還可采用調(diào)節(jié)溫度(降低培養(yǎng)溫度可提高溶氧濃度)、液化培養(yǎng)基、中間補(bǔ)水、添加表面活性劑等工藝措施,來改善溶氧水平。

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